DETAIL KOLEKSI

Analisa biaya kualitas sebagai dasar ususlan perbaikan proses pengendalian kualitas pada PT. Bangun Cemerlang Sentosa


Oleh : David Natawijaya

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2001

Pembimbing 1 : Sucipto Adisuwiryo

Subyek : Production - Inventory management;Quality control;Quality Cost;Material handling

Kata Kunci : quality costs, processes, control, quality, at PT. Bangun Cemerlang Sentosa

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2001_TA_STI_06393204_Halaman-Judul.pdf
2. 2001_TA_STI_06393204_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2001_TA_STI_06393204_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2001_TA_STI_06393204_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf
5. 2001_TA_STI_06393204_Bab-3_-Metodolgi-Penelitian.pdf
6. 2001_TA_STI_06393204_Bab-4_Pengumpulan-dan-Pengolahan-Data.pdf
7. 2001_TA_STI_06393204_Bab-5_Analisa-Hasil-dan-Usulan-Perbaikan.pdf
8. 2001_TA_STI_06393204_Bab-6_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
9. 2001_TA_STI_06393204_Daftar-Pustaka.pdf
10. 2001_TA_STI_06393204_Lampiran.pdf

P PT. Bangun Cemerlang Sentosa adalah perusahaan swasta yang bergerak dalam bidang industri plastik salah satu produk yang dihasilkan adalah sikat gigi merek LINE-G. Selama ini meskipun perusahaan telah melakukan kegiatan pengendalian kualitas namun masih banyak terjadi cacat pada tiap bagian produksinya, untuk itu diperlukan adanya Laporan Biaya Kualitas yang dapat membantu perusahaan didalam perbaikan terhadap proses pengendalian kualitas yang ada. Pengamatan pada bulan November 2000 menunjukkan bahwa jumlah keseluruhan biaya dari total biaya kualitas adalah Rp. 5.955.464,59 yang terdiri dari : Biaya pencegahan 1,97% (Rp. 117.187,50), Biaya penilaian 23,37% (Rp. 1.391.865,5), Biaya kegagalan internal 62,91% (Rp.3.746.420,59) dan Biaya kegagalan eksternal 11,75% (Rp.700.000). Perhitungan rasio biaya kualitas adalah rasio biaya kegagalan internal parsial terhadap upah langsung 0,235 , rasio biaya kegagalan terhadap biaya manufaktur 0,156 , rasio biaya kualitas terhadap penjualan bersih 0,0125 dan rasio biaya kualitas terhadap jumlah produk Rp. 64,07 per unit. Berdasarkan segmen optimum dari biaya kualitas, distribusi biaya kualitas produk sikat gigi LINE-G berada pada Zona peningkatan kualitas dengan biaya kegagalan 74,66% ( biaya kegagalan > 70% ) dan biaya pencegahan 1,97% ( biaya penilaian < 10%) yang menyebabkan biaya /unit produk menjadi lebih mahal. Usulan perbaikan terhadap proses pengendalian kualitas dibuat berdasarkan hasil analisa diagram sebab akibat, dimana cacat yang terjadi dilihat penyebabnya berdasarkan 5 faktor yaitu : manusia, bahan, mesin, metoda dan lngkungan serta dengan adanya diagram pareto untuk memudahkan perusahaan melihat dimana terjadinya cacat produk terbesar guna melakukan perbaikan.

P PT. Bangun Cemerlang Sentosa is a private company engaged in the plastic industry, one of the products produced is the LINE-G brand toothbrush. So far, although the company has carried out quality control activities, there are still many defects in each part of its production, for this reason, a Quality Cost Report is needed that can help the company in improving the existing quality control process. Observations in November 2000 showed that the total cost of the total quality cost was Rp. 5,955,464.59 consisting of: Prevention costs 1.97% (Rp. 117,187.50), Appraisal costs 23.37% (Rp. 1,391,865.5), Internal failure costs 62.91% (Rp. 3,746,420.59) and External failure costs 11.75% (Rp. 700,000). The calculation of the quality cost ratio is the ratio of partial internal failure costs to direct wages of 0.235, the ratio of failure costs to manufacturing costs of 0.156, the ratio of quality costs to net sales of 0.0125 and the ratio of quality costs to the number of products of Rp. 64.07 per unit. Based on the optimum segment of quality costs, the distribution of quality costs for LINE-G toothbrush products is in the quality improvement zone with a failure cost of 74.66% (failure costs> 70%) and a prevention cost of 1.97% (assessment costs <10%) which causes the cost / unit of the product to be more expensive. Suggestions for improvements to the quality control process are made based on the results of the cause and effect diagram analysis, where defects that occur are seen as causes based on 5 factors, namely: humans, materials, machines, methods and the environment and with the presence of a Pareto diagram to make it easier for the company to see where the largest product defects occur in order to make improvements.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?