S Sumur XN-01 yang terletak di Lapangan YN memproduksikan minyak pada Formasi Limestone. Pada sumur ini digunakan jenis komplesi slotted liner pada kedalaman 3316 - 3981 ft MD dan 4613 - 4700 ft MD dengan litologi batuan limestone setebal 50 ft. Sumur tersebut mengalami penurunan laju produksi dengan laju produksi liquid hanya 144 BLPD dan productivity index sebesar 0,51 BLPD/Psi yang didapat dari perhitungan secara analitik dengan metode composite IPR. Hal inilah yang menyebabkan timbulnya gagasan untuk mengoptimalkan kegiatan produksi melalui stimulasi reservoir matrix acidizing. Tujuan utama penelitian ini adalah untuk meningkatkan laju produksi dengan metode Stimulasi Reservoir Matrix Acidizing. Pengerjaan Matrix Acidizing dimulai dari menentukan volume asam, volume additive asam dan penginjeksian asam yang optimal. Selain menentukan volume asam, untuk mengoptimalkan pengerjaan matrix acidizing juga ditentukan volume coustic soda untuk menetralkan asam agar tidak menimbulkan korosi pada peralatan di permukaan. Data-data yang dibutuhkan yaitu data reservoir meliputi porositas, jari-jari pengurasan, permeabilitas, tekanan reservoir, tekanan rekah dan ketebalan formasi untuk menentukan penginjeksian asam yang optimal. Selanjutnya diperlukan data spesifikasi asam, additive asam dan spesifikasi coustic soda untuk menentukan volume asam dan volume coustic soda yang optimal. Data pendukung lainnya adalah data produksi pada sumur tersebut, data spesifikasi coiled tubing dan data PVT untuk menggambarkan karakteristik fluida. Metode penelitian yang digunakan meliputi metode numerik dan analitik. Metode numerik berupa permodelan kurva IPR sebelum dan setelah dilakukannya matrix acidizing untuk melihat adanya kenaikan laju produksi dan kenaikan productivity index. Metode analitik berupa perhitungan volume basa, perhitungan penginjeksian asam dan perhitungan volume asam menggunakan menggunakan metode Daccord Model. Dengan menggunakan metode tersebut didapatkan volume asam yang dibutuhkan yaitu sebesar 694 bbl asam jenis HCL 15%. Dengan memerlukan additives yakni fresh water 14227,15 gal, corrosion inhibitor 291,54 gal, sequestering agent sebanyak 291,54 gal, 32% HCL sebanyak 12886,07 gal, Mutual Solvent sebanyak 1457 gal, non-ionic surfactant sebanyak 29,15 gal, anti-sludge sebanyak 145,77 gal, citric acid sebanyak 1457 lbs dan nitrogen sebagai displace sebanyak 584 Bbl dan coustic soda sebagai additive untuk menetralkan asam sebanyak 111 bbl. Kemudian dilanjutkan dengan desain penginjeksian asam yaitu perancangan tekanan pompa dengan tekanan maksimum yang diperbolehkan di permukaan sebesar 376 Psi, dengan laju injeksi maksimum sebesar 13 bbl/min dengan waktu injeksi 11,8 jam dengan laju injeksi ideal 1 bbl/min. Penginjeksian asam dilakukan dengan menggunakan coiled tubing untuk menempatkan asam tepat pada target yang diinginkan dengan kecepatan penurunan sebesar 1 ft/min. Setelah matrix acidizing dilakukan dengan desain tersebut terdapat kenaikan produksi dan kenaikan productivity index liquid sebesar 2,37 kali menjadi 1,21 BLPD/Psi dan kenaikan laju produksi menjadi 314 BLPD. Pembersihan formation damage yang diindikasikan denganpeningkatan laju produksi liquid tidak diikuti dengan peningkatan laju produksi minyak. Peningkatan laju produksi liquid disebabkan oleh peningkatan produksi air dan cenderung menurunkan laju produksi minyak.