P PT. Pertamina PUI-P merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi oli pelumas untuk menutupi kebutuhan pelumas di wilayah DKI Jakarta. Agar selalu menjadi yang terdepan sebagai produsen oli pelumas, maka perusahaan harus terus menjaga kualitas dari produk. Salah satunya dengan menjaga kualitas dan kemasan produk. Kemasan yang baik dapat memberikan rasa kepercayaan dari konsumen terhadap kualitas dan keaslian dari produk. Berdasarkan data cacat pada proses packing pada bulan mei 2011 sampai Juli 2011, menunjukan terdapat cacat terhadap botol, tutup botol, dan label. Penelitian ini bertujuan untuk membantu perusahaan dalam menganalisa penyebab terjadinya kegagalan pada proses packing yang didukung dengan sistem pakar, dimana sistem pakar berfungsi untuk mempermudah penelusuran terhadap permasalahan yang dihadapi operator. Metode yang digunakan untuk mengidentifikasi penyebab dari kegagalan pada proses packing adalah metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Langkah awal yaitu menganalisa efek yang ditimbulkan, kemudian jenis kegagalan pada proses, penyebab yang ditimbulkan, sampai kepada kontrol yang dilakukan beserta upaya penanggulangan yang dapat dilakukan untuk mencegah terjadinya kegagalan proses. Selanjutnya melakukan perhitungan nilai RPN yang bearsal dari perkalian nilai severity, occurance, dan delectability. Pada proses perancangan sistem pakar, data yang merupakan input dari pembuatan sistem pakar FMEA yang telah dibuat sebelumnya. Langkah awal yaitu pemilihan pakar, dimana yang dipilih merupakan seorang analyst quality inspector. Dilanjudkan dengan akuisisi pengetahuan, representasi pengetahuan, dan mekanisme inferensi yang menggunakan pohon keputusan dengan metode forward chaining yaitu menentukan efek terlebih dahulu, kemudian penelusuran berdasarkan jenis kegagalan proses dan penyebab kegagalan. Teknik pelacakan yang digunakan dalam pembuatan sistem pakar adalah depth first search. Berdasarkan hasil pengolahan data, nilai RPN paling tinggi yaitu sebesar 392 terdapat pada efek yang ditimbulkan berupa ring tutup botol putus dengan penyebab kesalahan setting tinggi rendah mesin cap header. Usulan yang dapat diberikan kepada perusahaan berupa SOP baru dan sistem pakar.