D Dalam industri otomotif, penggunaan air pada proses pembilasan pelapisan anti karat sering kali tidak efisien karena air pembilasan terus mengalir meski tidak ada objek yang dibilas, sehingga menyebabkan pemborosan sumber daya dan dampak lingkungan signifikan. dari data penggunaan air departemen painting 2 pt xyz, konsumsi air rata-rata sebanyak 32.000 meter kubik tiap bulan. penelitian ini bertujuan merancang sistem kontrol pembilasan otomatis guna meningkatkan efisiensi penggunaan air dengan menerapkan metode quality control circle (qcc). metode qcc digunakan untuk mengidentifikasi masalah dalam pembilasan proses pelapisan anti karat saat ini dan mengembangkan solusi lebih efektif melalui analisis data penggunaan air serta teknik kontrol otomatis dengan sensor inframerah, kontrol plc, solenoid valve, dan sistem pneumatik. sistem ini juga dilengkapi sensor flow meter air yang membaca data konsumsi air pada proses pembilasan. data tersebut ditampilkan dan disimpan dalam platform power bi, yang juga dapat digunakan untuk mendeteksi kondisi abnormal. hasil penelitian menunjukkan sistem pembilasan otomatis mampu mengurangi penggunaan air sebesar 1.846,4 m³ per bulan atau 15,03% dari total penggunaan air pada proses pembilasan di departemen painting 2 pt xyz. penurunan ini belum mencapai target, namun memberi dampak signifikan terhadap efisiensi penggunaan air. berdasarkan pengujian, sensor flow meter air dapat membaca flowrate dengan baik yang dibuktikan melalui perbandingan dengan pengukuran meteran analog terdapat rata-rata perbedaan 1,9%. sistem monitoring juga mampu menampilkan grafik pembacaan data dalam power bi dan dapat diunduh sebagai bahan evaluasi.