P PT. Milenium Tetap Jaya merupakan perusahaan yang memproduksi produk-produk plastik dengan cara injeksi baik untuk perusahaan sendiri ataupun untuk para pelanggan subkontraknya. Semakin ketatnya persaingan dewasa ini, kualitas menjadi penting bukan hanya bagi pelanggan tapi juga bagi PT. Milenium Tetap Jaya agar dapat tampil kompetitif dan memiliki profitabilitas tinggi. Produk gantungan pakaian tipe 003 adalah produk yang menjadi pusat penelitian karena menimbulkan kerugian terbesar bagi perusahaan. Standar inspeksi produk ini adalah dari dua sisi, yaitu _atribut (cacat visual) dan variabel (penyimpangan berat). Dad. hasil perhitungan diketahui bahwa nilai proporsi cacat dari sisi atribut sebesar 9.096% dan kapabilitas proses dari sisi variabel adalah Cp — 0.645, Cpk = 0.626 dan Cpm = 0.642. Berdasarkan batasan dan pertimbangan yang ada maka penelitian dipersempit pada sisi variabel. Setelah diteliti lebih lanjut, diketahui bahwa penyimpangan berat yang terjadi lebih disebabkan karena setting mesin yang kurang tepat. Setting mesin yang dijalankan selama ini masih dilaksanakan dengan berdasarkan pengalaman dan trial and error. Oleh sebab itu, dilakukan percobaan menggunakan metode respon permukaan agar dapat diberikan usulan setting mesin yang optimum. Dengan cara ini diharapkan di masa datang perusahaan tidak lagi menggunakan cara trial and error dalam hal setting mesin untuk memperoleh berat produk yang sesuai dengan standar yang ditentukan. Dan hasil pengolahan data pada tahapan screening factors menggunakan metode perancangan percobaan fraksional setengah yang telah dilakukan dapat diketahui ada dua faktor yang berpengaruh secara signifikan terhadap berat sebagai variabel respon. Faktor-faktor tersebut yaitu faktor B (Temperature) dan faktor D (Injection Pressure). Karena masih jauh dari optimum maka digunakan metode Steepest Ascent. Setelah daerah percobaan berada didaerah optimum dan teridentifikasi adanya kelengkungan kurva maka digunakan Central Composite Design. Dan setting mesin optimum yang dapat diusulkan adalah faktor A (Screw Speed) dengan nilai level 4 (satuan cm/detik), faktor B (Temperature) dengan nilai level 171 (satuan °C), faktor C (Injection Time) dengan nilai level 15 (satuan detik), faktor D (Injection Pressure) dengan nilai level 1500 (satuan kgf/cm3), dan faktor E (Booster Pressure) dengan nilai level 1700 (kgfcm3). Setting optimum baru tersebut kemudian diimplementasi dan diperoleh kapabilitas proses sebesar Cp = 1.5235, Cpk = 1.4537 dan Cpm = 1.5703 yang menunjukkan terjadinya peningkatan kualitas produk.