Rancangan sump dan optimalisasi pompa untuk sistem penyaliran tambang batubara di pt antareja mahada makmur site mhu
Info Katalog
File Repositori
Penerbit : FTKE - Usakti
Kota Terbit : Jakarta
Tahun Terbit : 2025
Pembimbing 1 : Reza Aryanto
Pembimbing 2 : Taat Tri Purwiyono
Subyek : Mines and mineral resources;Mine pumps
Kata Kunci : Cavitation; Mine Dewatering System; NPSH; Pump; Sump
Status Posting : Published
Status : Lengkap
File Repositori
| No. | Nama File | Hal. | Link |
|---|---|---|---|
| 1. | 2025_SK_STT_073001800013_Halaman-Judul.pdf | 12 | |
| 2. | 2025_SK_STT_073001800013_Surat-Pernyataan-Revisi-Terakhir.pdf | 1 | |
| 3. | 2025_SK_STT_073001800013_Surat-Hasil-Similaritas.pdf | 1 | |
| 4. | 2025_SK_STT_073001800013_Halaman-Pernyataan-Persetujuan-Publikasi-Tugas-Akhir-untuk-Kepentingan-Akademis.pdf | 1 | |
| 5. | 2025_SK_STT_073001800013_Lembar-Pengesahan.pdf | 1 | |
| 6. | 2025_SK_STT_073001800013_Pernyataan-Orisinalitas.pdf | 1 | |
| 7. | 2025_SK_STT_073001800013_Formulir-Persetujuan-Publikasi-Karya-Ilmiah.pdf | 1 | |
| 8. | 2025_SK_STT_073001800013_Bab-1.pdf | 4 | |
| 9. | 2025_SK_STT_073001800013_Bab-2.pdf | 25 |
|
| 10. | 2025_SK_STT_073001800013_Bab-3.pdf | 6 |
|
| 11. | 2025_SK_STT_073001800013_Bab-4.pdf | 17 |
|
| 12. | 2025_SK_STT_073001800013_Bab-5.pdf | 1 | |
| 13. | 2025_SK_STT_073001800013_Daftar-Pustaka.pdf | 1 | |
| 14. | 2025_SK_STT_073001800013_Lampiran.pdf | 33 |
|
K Kegiatan operasi produksi batubara di pt antareja mahada makmur site mhu menerapkan sistem tambang terbuka (surface mining) dengan metode penambangan open pit.sistem penyaliran tambang pada pit gunung turak (gtr) di pt amm menggunakan sistem penampungan yang bernama sump dan sistem pemompaan untuk mengeluarkan air tanpa adanya gangguan seperti kavitasi pompa. agar sistem penyaliran tambang efektif diperlukan sump dan pompa yang optimal yang dapat mengelola semua air limpasan yang masuk dan keluar. namun, di pt amm memiliki sump yang kurang baik dan sistem pemompaan yang kurang optimal karena. hal tersebut menyebabkan terganggunya aktivitas penambangan pada area front penambangan dikarenakan meluapnya air pada sump pada saat terjadi curah hujan yang tinggi dan mengakibatkan lapisan batubara 100 dan 102 terendam.pit gtr memiliki debit air limpasan maksimum yang besar yaitu 10,736.44 m³/jam dengan rata – rata jam hujan sebesar 3.88 jam/hari yang membuat debit air limpasan yang dapat masuk kedalam pit sebesar 41,645.05 m³/hari, sedangkan volume sump yang ada di pit gtr hanya dapat menampung sebesar 10,080 m³. dengan debit air limpasan maksimum yang cukup tinggi, pit gtr hanya memiliki sistem pemompaan yang hanya dapat mengeluarkan air sebesar 608.17 m³/jam dengan rpm 1000 dan total head sebesar 80.58 m. oleh karena itu dirancang sebuah sump sesuai dengan keputusan menteri esdm nomor 1827 k/30/mem dengan besar volume sump sebesar 52,056.32 m. pompa yang digunakan pada pit gtr dirasa belum mencapai titik optimal pompa, maka dari itu dilakukan penambahan rpm pada pompa dan juga merelokasi pipa agar lebih efektif menuju pembuangan. debit yang dikeluarkan oleh pompa setelah dilakukannya penambahan rpm ke 1100 sebesar 975 m³/jam dengan total head sebesar 81.03. pompa yang bekerja pada pit gtr dilakukan evaluasi terkait kavitasi pompa, dan didapatkan nilai npsha sebesar 8.36 dan npshr sebesar 3.22 pada saat sebelum optimalisasi dan npsha sebesar 8.36 dan npshr sebesar 5.67 pada saat setelah optimalisasi. hal ini menunjukan bahwa kedua hal tersebut bekerja tanpa adanya kavitasi karena nilai npsha pompa lebih besar dari nilai npshr pompa.
C Coal production activities at pt antareja mahada makmur, mhu site, are conducted using an open-pit mining system.the drainage system implemented at the gunung turak pit (gtr) of pt antareja mahada makmur comprises a sump-based collection mechanism and a pumping system designed to discharge accumulated water efficiently, without issues such as pump cavitation. to ensure the effectiveness of the mine drainage system, both the sump capacity and pump performance must be optimized to manage the total volume of surface runoff entering and exiting the pit area. however, the existing sump at pt antareja mahada makmur is inadequate, and the current pumping system is suboptimal. this has resulted in operational disruptions at the mining front due to sump overflow during heavy rainfall, leading to the inundation of coal seams 100 and 102. consequently, pt antareja mahada makmur was unable to proceed with the planned mining sequence for the month of october. the gtr pit experiences a maximum runoff discharge of 10,736.44 m³/hour, with an average rainfall duration of 3.88 hours per day, resulting in a total potential runoff volume of approximately 41,645.05 m³/day. meanwhile, the existing sump at the pit has a storage capacity of only 10,080 m³. despite the high runoff rate, the current pumping system at the gtr pit is only capable of discharging 608.17 m³/hour at 1000 rpm, with a total dynamic head of 80.58 meters. in response, a redesigned sump with a capacity of 52,056.32 m has been proposed, in accordance with the decree of the minister of energy and mineral resources no. 1827 k/30/mem.furthermore, the current pump has not yet reached optimal operational efficiency. accordingly, adjustments were made by increasing the pump’s rotational speed (rpm) and relocating the discharge pipeline to improve flow efficiency. following these modifications, the pump discharge rate increased to 975 m³/hour at 1100 rpm, with a total dynamic head of 81.03 meters. an evaluation of pump performance with respect to cavitation revealed that the net positive suction head available (npsha) remained at 8.36, while the net positive suction head required (npshr) increased from 3.22 prior to optimization to 5.67 after optimization. as the npsha continues to exceed the npshr, it can be concluded that the pump operates safely without cavitation under the current configuration.
Info Koleksi Skripsi
Universitas
Fakultas
- FH (1995)
- FEB (7487)
- FK (2096)
- FKG (3907)
- FTSP (1160)
- FTI (3914)
- FTKE (2553)
- FALTL (1956)
- FSRD (789)