P PT. Pelangi Indah Canindo, Tbk yang bergerak dalam bidang produksi tabung LPG dengan pasar di Australia ingin menekan biaya produksi sehingga harga jualnya lebih kompetitif dengan kualitas hasil produksi yang tetap terjamin. Usaha ingin menekan biaya produksi ini dilakukan dengan cara menekan biaya yang terbuang akibat produk —produk cacat. Maka dibuatlah penelitian ini dengan tujuan untuk memberikan usulan dalam mengurangi jumlah cacat pada produk tabung LPG. Pada pengolahan data didapatkan bahwa proses yang hams diperbaiki adalah proses Neckring Weld dengan jumlah cacat terbesar dan jenis cacat terbesar pada proses ini adalah Porousity Neckring. Adapun kinerja proses Neckring sekarang ini adalah sebesar 4.06 a, dengan kapabilitas proses sebesar 0.986. Penyebab utama dan cacat Porousity Neckring yaitu neckring tidak center, perawatan alat las yang kurang cermat, tidak dilakukan pembersihan pada benda kerja saat sebelum proses dan pengelasan yang tidak kontinu. Solusi yang dapat diberikan untuk memperbaiki penyebab kecacatan terbagi dua yaitu solusi berupa tindakan teknis oleh operator dan solusi dengan menggunakan alat bantu jig. Solusi berupa tindakan teknis yaitu lebih memperhatikan kondisi dan alat las, melakukan pembersihan pada benda kerja sebelum proses dan meletakkan alat las tepat di daerah pengelasan. Solusi kedua yaitu dengan menggunakan jig dipastikan posisi neckring center terhadap tabung, posisi keduanya selama proses berlangsung bisa tetap terjaga. Kedua solusi tersebut telah diterapkan dalam percobaan dengan hasil output sebayak 100 unit tanpa cacat sedikitpun sehingga dengan menerapkan kedua solusi tersebut segala cacat pada pemasangan neckring bisa dihilangkan. Adapun saran kepada perusahaan yaitu menggunakan alat jig sebagai alat bantu dalam proses Neckring Weld, menambah prosedur proses berupa pembersihan benda kerja sebelum proses dan melakukan perawatan alat las secara berkala.