Perancangan sistem pendukung keputusan untuk estimasi biaya cetakan pada PT. DP(decision support system for cost estimation of injection mold at PT DP)
Penerbit : FTI - Usakti
Kota Terbit : Jakarta
Tahun Terbit : 1999
Pembimbing 1 : Dadan Umar Daihani
Pembimbing 2 : Iveline Anne Marie
Subyek : Production engineering;Cost accounting;Manufacturing processes
Kata Kunci : support system design, decision making, cost estimation, printing, PT. DP
Status Posting : Published
Status : Tidak Lengkap
| No. | Nama File | Hal. | Link |
|---|---|---|---|
| 1. | 1999_TA_STI_06395308_Halaman-Judul.pdf | ||
| 2. | 1999_TA_STI_06395308_Lembar-Pengesahan.pdf | ||
| 3. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-1_Pendahuluan.pdf | 8 | |
| 4. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-2_Landasan-Teori.pdf |
|
|
| 5. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-3_Metode-Penelitian.pdf |
|
|
| 6. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-4_Pengumpulan-Data.pdf |
|
|
| 7. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-5_Analisa-Dan-Perancangan-Sistem-Pendukung-Keputusan.pdf |
|
|
| 8. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-6_Implementasi.pdf |
|
|
| 9. | 1999_TA_STI_06395308_Bab-7_Kesimpulan-Dan-Saran.pdf | ||
| 10. | 1999_TA_STI_06395308_Daftar-Pustaka.pdf | 2 | |
| 11. | 1999_TA_STI_06395308_Lampiran.pdf |
|
P PT DP adalah suatu perusahaan yang bergerak di bidang industri plastik r e. r12,r an memproduksi berbagai produk plastik yang dipesan oleh perusahaan lain dan beberapa tahun ini mulai terjun sebagai pembuat cetakan ( mold maker ) dengan sistem job order. Cetakan pada dasarnya terdiri dari kombinasi komponen — komponen yang menghasilkan biaya yang berbeda untuk setiap kombinasi yang berbeda. Pada saat ini prosedur estimasi biaya cetakan yang dilakukan PT DP adalah secara manual dan proses ini memerlukan waktu yang relatif lama yaitu sekitar 4 jam dengan kombinasi yang terbatas yaitu sekitar 3 kombinasi. PT DP berusaha untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses melalui sistem informasi yang dimilikinya dalam rangka memberikan yang terbaik bagi customernya. Proses pembuatan cetakan pada saat ini ditangani oleh divisi mold maker dari departemen die shop & tooling dan proses pengambilan keputusannya ditangani langsung oleh majaner divisi ini. Berkaitan dengan kondisi permasalahan tersebut maka sistem informasi yang akan dirancang ini diharapkan dapat membantu pengambil keputusan dalam mengambil keputusan mengenai spesifikasi cetakan yang diinginkan konsumen beserta estimasi biayanya dengan lebih cepat. Sistem informasi yang dipilih adalah Sistem Pendukung Keputusan karena sistem ini memberikan alternatif — alternatif keputusan beserta akibatnya sebagai pertimbangan bagi pengambil keputusan. Dalam permasalahan ini diperlukan preferensi pengambil keputusan dalam menentukan keputusan akhir karena proses estimasi biaya cetakan ini dipengaruhi oleh faktor faktor lain seperti permintaan khusus customer dan kreativitas dari pengambil keputusan. Perancangan Sistem Bendukung keputusan ini terbagi dalam 2 tahap utama yaitu tahap predisain dan taha disain. Pada tahap predisain dilakukan riset untuk menganalisa faktor kritis dari pengambilatikkeputusan Pada tahapan ini juga dianalisa lingkungan permasalahan dan disain konseptual sistem agar dalam penerapannya tidak memberatkan pihak perusahaan. Dari tahapan ini ditentukan sasaran dari sistem yang akan dirancang ini yaitu untuk menghasilkan kombinasi minimum sebanyak 3 kombinasi dalam waktu maksimum 2 jam.Tahap disain terdiri dari perancangan sub sistem model, sub sistem database dan sub sistem user interface. Model yang digunakan adalah model kalkulasi biaya cetakan plastik berdasarkan metode gabungan kesamaan dan fungsi biaya dengan komponen biaya utama yaitu mold base, metal cavity, komponen fungsional, komponen khusus, biaya pekerja dan overhead. Database dirancang untuk mengorganisir data sehingga memudahkan dalam pencarian dan manipulasi data sedangkan User Interface dirancang sebagai media komunikasi antara pengguna dengan sistem dan media pertukaran input dan output. Dalam implementasinya Sistem Pendukung Keputusan ini dapat menghasilkan rata-rata 3 kombinasi dalam waktu sekitar 0.5 jam sebagai perbandingan dari sistem manual. Sistem ini juga digunakan sebagai acuan untuk cetakan lain yang produknya memiliki keserupaan dengan produk dari cetakan yang sudah pernah dibuat sebelumnya. Sistem ini juga menyajikan report berupa rangkuman dari komponen —komponen biaya untuk setiap jenis cetakan yang sudah pernah dibuat pada suatu periode tertentu dan dapat dipergunakan untuk meintenance data yang berkaitan dengan estimasi biaya ini.
P PT DP is a company engaged in the plastic industry r e. r12, r an produces various plastic products ordered by other companies and in recent years has begun to engage as a mold maker with a job order system. Molds basically consist of a combination of components that produce different costs for each different combination. Currently, the mold cost estimation procedure carried out by PT DP is manual and this process takes a relatively long time, namely around 4 hours with a limited combination of around 3 combinations. PT DP strives to improve the effectiveness and efficiency of the process through its information system in order to provide the best for its customers. The mold making process is currently handled by the mold maker division of the die shop & tooling department and the decision-making process is handled directly by the manager of this division. In relation to the condition of the problem, the information system to be designed is expected to assist decision makers in making decisions regarding the mold specifications desired by consumers along with cost estimates more quickly. The information system chosen is a Decision Support System because this system provides alternative decisions and their consequences as considerations for decision makers. In this problem, the decision maker's preference is needed in determining the final decision because the mold cost estimation process is influenced by other factors such as special customer requests and creativity from the decision maker. The design of this Decision Support System is divided into 2 main stages, namely the pre-design stage and the design stage. In the pre-design stage, research is conducted to analyze critical factors in decision making. At this stage, the problem environment and the conceptual design of the system are also analyzed so that its implementation does not burden the company. From this stage, the target of the system to be designed is determined, namely to produce a minimum of 3 combinations in a maximum of 2 hours. The design stage consists of designing a model subsystem, a database subsystem, and a user interface subsystem. The model used is a plastic mold cost calculation model based on a combined method of similarity and cost functions with the main cost components being mold base, metal cavity, functional components, special components, labor costs, and overhead. The database is designed to organize data so that it is easy to search and manipulate data, while the User Interface is designed as a communication medium between the user and the system and a medium for exchanging input and output. In its implementation, this Decision Support System can produce an average of 3 combinations in about 0.5 hours as compared to the manual system. This system is also used as a reference for other molds whose products have similarities to products from previously made molds. This system also presents a report in the form of a summary of the cost components for each type of mold that has been made in a certain period and can be used for data maintenance related to this cost estimate.