DETAIL KOLEKSI

Memeplajari kinerja teknik lot sizing wagner whitin dan silver meal terhadap pengaruhpola permintaan dan struktur ongkos dalam material requirements planning


Oleh : Paul Tegasan

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 1993

Pembimbing 1 : Docky Saraswati

Subyek : Materials handling;Inventory control;Industrial management;Production control

Kata Kunci : technical performance, Wagner Whitin lot sizing, silver meal, demand patterns, cost structures, mate

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 1993_TA_STI_06389148_Halaman-Judul.pdf 11
2. 1993_TA_STI_06389148_Lembar-Pengesahan.pdf 1
3. 1993_TA_STI_06389148_Bab_1_Pendahuluan.pdf 7
4. 1993_TA_STI_06389148_Bab_2_Landasan-Teori.pdf
5. 1993_TA_STI_06389148_Bab_3_Kerangka-Pemecahan-Masalah.pdf
6. 1993_TA_STI_06389148_Bab_4_Struktur-Data.pdf
7. 1993_TA_STI_06389148_Bab_5_Pengolahan-Data-Dan-Analisis-Hasil-Pengolahan-Data.pdf
8. 1993_TA_STI_06389148_Bab_6_Kesimpulan-Dan-Saran.pdf 3
9. 1993_TA_STI_06389148_Daftar-Pustaka.pdf 1
10. 1993_TA_STI_06389148_Lampiran.pdf

m manufacturing Inventory Management Terus berkembang sejalan dengan berkembang,nya teknologi dalam bidang produksi, salah satunya adalah Material Requirements Planning atau disingkat menjadi MRP. Cara MRP dalam mengatur kebutuhan item-item, yaitu dengan menerapkan manufacturing oriented explosion, yaitu penguraian permintaan suatu produk ke dalam level-level yang lebih rendah yang terdiri dari sub-assemblies atau item-item kemudian seterusnya sampai kepada level yang paling terakhir yang terdiri dari bahan baku. Peran MRP disini adalah menentukan berapa banyaknya dan kapan bahan baku atau item-item tersebut hams dipenuhi secara tepat dengan mempertimbangkan lead time dari masing-masing item-itemnya. Sistem MRP terdiri dari empat proses utama, yaitu netting, lotting, offsetting, dan explosion. Netting menentukan jumlah item yang dibutuhkan untuk setiap perioda, lotting menentukan besar lot setiap kali pesan, offsetting menentukan saat pemesanan item, dan explosion melakukan penentuan kebutuhan kotor untuk item pada level yang lebih bawah. Ada beberapa teknik, lot sizing yang dapat digunakan dalam sistem MRP, khususnya dalam proses lotting, diantaranya yaitu teknik lot sizing The Wagner Whitin Algorithm dan The Silver Meal Heuristic. Kedua teknik ini dikenal mempunyai performance yang lebih baik diantara teknik-teknik lot sizing lainnya, tetapi proses kerjanya memerlukan suatu perhitungan yang relatif panjang dan banyak, dibandingkan teknik-teknik yang lain. Di dalam Tugas minor ini akan dilakukan suatu eksperimen untuk mempelajari pengaruh pola permintaan dan struktur ongkos terhadap kedua teknik lot sizing diatas, tujuannya adalah, agar dapat diketahui perbedaan kinerja kedua teknik diatas dalam kondisi tertentu, sehingga diharapkan dapat membantu pemilihan teknik lot sizing yang paling optimal pada keadaan pola permintaan dan struktur ongkos tertentu. Pola permintaan dan struktur ongkos yang akan digunakan untuk experimen ini dihasilkan dari suatu program random number generator (RNG) dalam program bahasa Pascal. Ditentukan tiga pola premintaan yang cenderung naik, cenderung turun dan cenderung stabil, dan tiga tipe struktur ongkos dengan perbandingan setup cost dan carrying cost yang makin tinggi. Dari eksperimen ini, didapatkan basil bahwa terdapat pengaruh pola permintaan terhadap kinerja teknik lot dan terdapat juga pengaruh struktur ongkos terhadap kinerja teknik lot sizing. Secara garis besar, kedua teknik lot sizing mempunyai kinerja yang relatif sama baiknya, dan terlihat bahwa kinerja teknik lot sizing dapt naik dan turun dengan adnya pengaruh dari kenaikan atau penurunan dari perbandingan antara setup cost dan carrying cost.Memeplajari kinerja teknik lot sizing wagner whitin dan silver meal terhadap pengaruh pola permintaan dan struktur ongkos dalam material requirements planning Paul Tegasan. 1993

M Manufacturing Inventory Management continues to evolve along with the development of technology in the production sector, one of which is Material Requirements Planning or abbreviated as MRP. The MRP method in managing the need for items, namely by implementing manufacturing oriented explosion, namely the decomposition of a product demand into lower levels consisting of sub-assemblies or items and then so on down to the last level consisting of raw materials. The role of MRP here is to determine how much and when the raw materials or items must be fulfilled precisely by considering the lead time of each item. The MRP system consists of four main processes, namely netting, lotting, offsetting, and explosion. Netting determines the number of items needed for each period, lotting determines the lot size for each order, offsetting determines when to order items, and explosion determines the gross requirements for items at lower levels. There are several lot sizing techniques that can be used in the MRP system, especially in the lotting process, including the lot sizing technique The Wagner Whitin Algorithm and The Silver Meal Heuristic. These two techniques are known to perform better than other lot sizing techniques, but their implementation requires relatively lengthy and extensive calculations compared to other techniques. In this minor assignment, an experiment will be conducted to study the effect of demand patterns and cost structures on the two lot sizing techniques. The goal is to determine the differences in performance between the two techniques under certain conditions, thus helping to select the most optimal lot sizing technique for a given demand pattern and cost structure. The demand patterns and cost structures used for this experiment are generated by a random number generator (RNG) program in Pascal. Three demand patterns are identified: increasing, decreasing, and stable, and three types of cost structures with increasing setup cost to carrying cost ratios. The experiment results indicate that demand patterns influence the performance of lot sizing techniques, and cost structures also influence the performance of lot sizing techniques. Overall, both lot sizing techniques perform relatively equally well, and the performance of lot sizing techniques can fluctuate depending on the increase or decrease in the ratio of setup cost to carrying cost.Studying the performance of lot sizing techniques Wagner Whitin and Silver Meal on the influence of demand patterns and cost structures in material requirements planning Paul Tegasan. 1993

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?