DETAIL KOLEKSI

Usulan penerapan teknik pengendalian proses statistikal dan perancangan percobaandalam proses prokduksi cat melamin di PT. Hoetama Chemindo


Oleh : Lidia Gozali

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2004

Pembimbing 1 : Dedy Sugiarto

Pembimbing 2 : Rina Fitriana

Subyek : Industry - Quality control;Production - Process;Process control - Statistical methods

Kata Kunci : Implementation of control techniques, statistical processes, design of experiments, and production p

Status Posting : Published

Status : Tidak Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2004_TA_STI_06300360_Halaman-Judul.pdf
2. 2004_TA_STI_06300360_Lembar-Pengesahan.pdf
3. 2004_TA_STI_06300360_Bab-1_Pendahuluan.pdf
4. 2004_TA_STI_06300360_Bab-2_Landasan-Teori.pdf
5. 2004_TA_STI_06300360_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf
6. 2004_TA_STI_06300360_Bab-4_Pengumpulan-dan-Pengolahan-Data.pdf
7. 2004_TA_STI_06300360_Bab-5_Analisa-Hasil.pdf
8. 2004_TA_STI_06300360_Bab-6_Implementasi-Usulan.pdf
9. 2004_TA_STI_06300360_Bab-7_Kesimpulan-dan-Saran.pdf
10. 2004_TA_STI_06300360_Daftar-Pustaka.pdf
11. 2004_TA_STI_06300360_Lampiran.pdf

P PT Hoetama Cheinindo adalah salah satu perusahaan industri cat yang inemproduk;;i berbagai jenis cat untuk kebutuhan industri furniture seperti Indokonverta, Tirta Martha, PT Abadi, Panca Budi, dan lain-lain. Dalam upaya untuk meningkatkan usahanya, n (aka perusahaan merasa perlu untuk terus-menerus mengadakan perbaikan kualitas di segala segi produksi sehingga dapat meningkatkan kapabilitas proses perusahaan pada tingkat yang diinginkan. Pertarna-tama dilakukan pengamatan pada proses produksi produk tersebut dan mencari karakteristik kualitas kritis dari proses produksi ini. Kernudian dilakukan pengamatan dan mengukur kapabilitas proses dari karakteristik kualitas viskositas, solid contain dan gloss. Hasilnya adalah kapabilitas proses untuk karakteristik viskositas masih sangat rendah yaitu 0.549 sehingga karakteristik kualitas inilah yang dipilih untuk dianalisa lebih lanjut. Studi ,kasus yang dilakukan pada perusahaan ini bertujuan untuk mengurangi penyimpangan viskositas pada produk cat melamin dari nilai target. Selama ini setting komposisi dilakukan berdasarkan trial and error saja. Oleh karena itu dilakukan percobaan untuk mendapatkan faktor-faktor apa saja yang berpengaruh secara signifikan terhadap variabel respon — viskositas cat melamin — dan juga berdasarkan hasil percobaan tersebut diusulkan suatu setting komposisi yang baru. Dengan cara ini diharapkan di masa datang perusahaan tidak lagi menggunakan cara trial and error dalam hal setting komposisi untuk menangani penyimpangan viskositas produk cat melamin yang terjadi. Dari Hasil pengo!ahan data dengan menggunakan metode perancangan percobaan yang telah dilakukan, diketahui ada tiga faktor yang yang berpengararuh secara signitikan terhadap viskositas sebagai variabel respon. Faktor-faktor tersebut yaitu faktor A (kadar zat additve X), faktor B (kadar zat additive Y), dan faktor interaksi AB (interaksi faktor A dan faktor B). Dan setting komposisi yang dapat diusulkan adalah faktor A (kadar zat additive X) dengan nilai level 25 (satuan Kg), faktor B (kadar zat additive Y) dengan nilai level 15.7 (satuan Liter) dan faktor C (lama pengadukan) dengan mlai level 3 (satuan jam). Setelah dilakukan implementasi setting baru yang diusulkan tersebut dan dapat diketahui bahwa kapabilitas proses untuk karakteristik kualitas viskositas meningkat dari 0.549 menjadi 1.215. Hasil ini menunjulckan bahwa kapabilitas proses sesudah implementasi jauh lebih baik dari sebelumnya.sesudah implementasi jauh lebih baik daripada sebelumnya

P PT Hoetama Cheinindo is a paint manufacturing company that produces various types of paint for the furniture industry, serving clients such as Indokonverta, Tirta Martha, PT Abadi, Panca Budi, and others. To enhance its operations, the company recognized the need for continuous quality improvements across all aspects of production to elevate its process capability to the desired level. Initially, the production process was observed to identify critical quality characteristics. Subsequently, the process capability regarding viscosity, solids content, and gloss was measured. The results revealed that the process capability for viscosity was notably low (0.549); consequently, this characteristic was selected for further analysis. This case study aimed to reduce deviations in the viscosity of melamine paint from its target value, as composition settings had previously been determined solely through trial and error. Therefore, experiments were conducted to identify the factors significantly influencing the response variable—melamine paint viscosity—and to propose a new composition setting based on the findings. This approach aims to eliminate the company's reliance on trial-and-error methods for composition settings when addressing viscosity deviations in the future. Data analysis using the Design of Experiments (DOE) method identified three factors that significantly affect viscosity: Factor A (content of additive X), Factor B (content of additive Y), and the interaction factor AB (interaction between Factor A and Factor B). The proposed composition settings are: Factor A (additive X content) at level 25 (kg), Factor B (additive Y content) at level 15.7 (liters), and Factor C (mixing duration) at level 3 (hours). Following the implementation of these new settings, the process capability for viscosity improved from 0.549 to 1.215. These results demonstrate... that the process capability after implementation is far better than before.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?