Penentuan internal waktu penggantian pen
Info Katalog
File Repositori
Penerbit : FTI - Usakti
Kota Terbit : Jakarta
Tahun Terbit : 2002
Pembimbing 1 : Dorina Hetharia
Subyek : Maintenance and repair;Response time
Kata Kunci : Inspection critical component, carding
Status Posting : Published
Status : Lengkap
File Repositori
| No. | Nama File | Hal. | Link |
|---|---|---|---|
| 1. | 2002_TA_STI_06397001_Halaman-Judul.pdf | ||
| 2. | 2002_TA_STI_06397001_Lembar-Pengesahan.pdf | ||
| 3. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-1_Pendahuluan.pdf | ||
| 4. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-2_Landasan-Teori.pdf |
|
|
| 5. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf |
|
|
| 6. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-4_Pengumpulan-dan-Pengolahan-Data.pdf |
|
|
| 7. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-5_Analisa.pdf |
|
|
| 8. | 2002_TA_STI_06397001_Bab-6_Kesimpulan-dan-Saran.pdf | ||
| 9. | 2002_TA_STI_06397001_Daftar-Pustaka.pdf | ||
| 10. | 2002_TA_STI_06397001_Lampiran.pdf |
|
P PT. Djoni Textindo adalah perusahaan yang bergerak di bidang usaha produksi pemintalan benang, yang mengolah bahan mentah berupa kapas menjadi benang mentah yang kemudian dijadikan bahan baku industri tekstil. Semua bahan baku untuk keperluan produksi PT. Djoni Textindo semuanya didatangkan dari Australia, dan kemudian dipasarkan ke Jepang, Hongkong Taiwan dan juga untuk pasaran dalam negeri yang kebanyakan dipasarkan kepada grup-grup sendiri. Sering terjadinya kerusakan mesin pada bagian Carding menyebabkan terhambatnya proses produksi dan akan mengakibatkan pada tidak tercapainya target produksi. Untuk mengatasi hal ini, perlu dilakukan tindakan perawatan pencegahan, yaitu penggantian pencegahan dan pemeriksaan terhadap komponen kritis, dengan menggunakan kriteria minimasi downtime. Berdasarkan data-data kerusakan yang diperoleh pada bagian Carding dari bulan Mei 2000 sampai dengan April 2001, diketahui pada bagian Carding memiliki 12 mesin Meikin kemudian dengan memakai diagram pareto didapat mesin kritis sebanyak 9 mesin Meikin, yaitu Meikin 1, Meikin 2, Meikin 4, Meikin 5, Meikin 6, Meikin 7, Meikin- 9, Meikin 11, Meikin 12. Kemudian ditentukan komponen kritis dari masing-masing mesin Meikin dengan menggunakan diagram pareto. Setelah itu, dilakukan uji analisis ragam untuk memilih komponen dari salah satu mesin Meikin yang dapat mewakili mesin-mesin Meikin lainnya. Komponen kritis tersebut adalah Timing Belt dari mesin Meikin 5, Bearing dari mesin Meikin 1 dan Stripping Roll dari mesin Meikin 12. Selanjutnya dilakukan pemilihan distribusi dan pengujian kecocokan distribusi. Perhitungan interval waktu penggantian pencegahan dan interval pemeriksaan menggunakan krtiteria minimasi downtime, dimana penggantian optimal untuk komponen Timing Belt adalah 596 jam, Stripping Roll adalah 868 jam, Bearing adalah 740 jam. Sedangkan interval waktu pemeriksaan untuk komponen Timing Belt 223 jam, Stripping Roll 330 jam, dan Bearing 303 jam. Dengan dilakukannya tindakan perawatan pencegahan, maka tingkat ketersediaan total untuk komponen Timing Belt adalah 0,994974559, Bearing adalah 0,996890032, dan Stripping Roll adalah 0,99674369. Selain itu juga terjadi peningkatan keandalan dimana Timing Belt meningkat 26,9 %, Bearing meningkat 31,86 %, dan Stripping Roll meningkat 69,01 %.vi
P PT. Djoni Textindo is a company which moves in a thread combing, which process raw material in a form of cotton to be yarn which later would be used as textile industry raw material. All the raw material for PT. Djoni Textindo purpose are delivered from Australia, then marketed to Japan, Hongkong, Taiwan, and also for local market which mostly distributed to each groups. The engine break down usually happen in the Carding part which causes the stalling of the production process and target incomplete. The then anticipate it with maintenance and prevention action. These actions means replacement prevention and maintenance prevention actions to the the critical components of the machine with. Downtime minimize criteria. According to the machine destruction data from May 2000- April 2001, which obtained from the Carding departement, it is then recognised that the Carding department have 12 Meikin machine, afterward by using pareto diagram the critical machine are determined as 9 Meikin machine, which is Meikin 1, Meikin 2, Meikin 4, Meikin 5, Meikin 6, Meikin 7, Meikin 9, Meikin 11, and Meikin 12. And then still with the pareto diagram the critical component from the machine are determined. Furthermore, one-way ANOVA test applied to _select one components from the machine that could represent other Meikin machine. Those critical components are : Timing Belt from the Meikin 5, Bearing from the Meikin 1, and Stripping Roll from the Meikin 12. Finally, distribution match test and check distribution test are. Implemented. Downtime minimize criteria is utilised to calculate the time interval for replacement prevention and inspection, where maximal replacement for Timing Belt component is 596 hours, Strippingt Roll is 868 hours, Bearing is 740 hours. However, time interval inspection for Timing Belt is 223 hours, Stripping Roll is 330 hours, and Bearing is 303 hours. By implementing the maintenance prevention action, total availability for Timing Belt component is 0,994974559, Bearing is 0,996890032, and Stripping Roll is 0,99674369. Besides there are also increasing in reliability, where Timing Belt increase by 26,9%, Bearing increase by 31,86 %, and Stripping Roll increase by 69,01 %
Info Koleksi Skripsi
Universitas
Fakultas
- FH (2157)
- FEB (7603)
- FK (2100)
- FKG (3996)
- FTSP (1174)
- FTI (4070)
- FTKE (2590)
- FALTL (1963)
- FSRD (794)