D Dewasa ini proses manufaktur telah berkembang menjadi semakin rumit; dimana persediaan yang dibutuhkan semakin banyak, dan komponen-komponen atau part-part harus disediakan lebih cepat untuk memenuhi pesanan pada waktunya. Dalam situasi manufaktur tersebut, kebutuhan akan bahan mentah, komponen-komponen, dan lain sebagainya tergantung pada rencana produksi untuk menghasilkan produk akhir. Untuk itu perlu ditentukan jumlah part / komponen yang akan diperlukan pada tiap-tiap periode yang akan datang, sesuai dengan perencanaan kebutuhan produksi untuk menghasilkan produk akhir. Untuk mengatasi situasi tersebut, digunakan suatu sistem perencanaan dan pengendalian terkomputerisasi yang disebut Perencanaan Kebutuhan Material atau Material Requirement Planning (MRP). Tujuan umum dari MRP adalah merancang suatu sistem yang mampu menghasilkan informasi untuk melakukan aksi yang tepat, yaitu pembatalan pesanan, pesan ulang, dan penjadwalan ulang. Aksi ini sekaligus merupakan pegangan untuk melakukan pembelian dan / atau produksi. Terdapat 3 masalah utama yang berhubungan dengan prosedur loading pada sistem MRP, yaitu lead time pada setiap tingkatan biasanya dianggap tetap, pengaruh lead time dari setiap komponen pada Jadwal rhduk Produksi (JIP) tidak dapat diamati secara jelas; dan pengaruh dari teknik buffering (teknik pengaman) daLliseluruh sistem tidak dapat dipelajari secara terperinci. Mg Suatu pemecahan yang mungkin dilakukan untuk mengatasi masalah tersebut di atas adalah dengan mengembangkan suatu model matematis untuk prosedur loading. Suatu model matriks, yang didasarkan pada lead time yang berubah-ubah, dapat digunakan untuk melaksanakan loading pada sistem MRP, serta untuk melakukan analisa terhadap teknik pengaman. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengembangkan suatu model matriks yang digunakan pada awal prosedur loading pada sistem MRP. Model matriks tersebut, yang memperlihatkan hubungan antara jumlah perencanaan produksi pada JIP dengan lead time produksi yang dibutuhkan, kemudian akan dibandingkan dengan Model MRP, sehingga dapat dilakukan analisa terhadap kedua model tersebut, dan akhirnya dapat diambil suatu kesimpulan mengenai perbandingan antara Model MRP dengan Model Matriks Loading, dengan kriteria ketepatan model terhadap Jadwal induk produksi (JIP).