K Kemajuan teknologi dalam teknik pemboran dan desain alat-alat bor seperti mata bor, alat survey MWD, Mud Motor (Positive Motor Displacement), dan Rotary Steerable System (RSS) telah secara signifikan untuk meningkatkan operasi pemboran menjadi lebih efektif serta efisien dan memungkinkan penyelesaian lubang dalam waktu yang lebih singkat. Namun, kondisi lubang sumur pada pemboran berarah sering kali memerlukan tambahan waktu untuk mengkondisikan keadaan lubang serta meningkatkan kualitas lubang, sehingga memudahkan proses cabut, trip dan pemasangan casing.Alat penghalus lubang yang mempunyai metode putaran eksentrik dan bergerak pada dua arah diperkenalkan secara komersil untuk membantu permasalahan yang berhubungan dengan kondisi sumur, khususnya kualitas dinding lubang pemboran. Karena pemboran dengan menggunakan Mud Motor atau Rotary Steerable System bisa menyebabkan microdogleg yang tidak diharapkan, kemudian bisa menghambat proses cabut rangkaian, trip ataupun pemasangan casing. Alat ini bisa membantu untuk meratakan dan memuluskan dinding lubang, sehingga proses cabut rangkaian dan pemasangan casing menjadi lebih baik, lebih singkat dan sesuai target kedalaman. Sebelum pemboran dimulai, simulasi peletakan alat harus dilakukan agar alat tersebut bisa bekerja secara efektif untuk memuluskan dan membesarkan lubang. Perangkat lunak yang telah paten dipakai untuk mensimulasikan penempatan alat borehole conditioning reamer tersebut, memastikan bahwa alat tersebut bisa dengan optimal menghasilkan tekanan lentur dan gaya kontak selama operasi pemboran untuk menghasilkan kualitas lubang yang mulus, aman dan minim masalah.Evaluasi dilakukan pada sumur yang mempunyai lintasan J maupun S menunjukkan sedikit atau bahkan tidak ada hambatan pada pencapaian sudut pada pemboran berarah pada sumur-sumur di lapangan X, sebagai tambahan, diameter lubang meningkat serta memberikan cukup ruang bagi rangkaian bor untuk bergerak tanpa mengganggu stabilitas lubang. Selain itu, wiper trip tidak harus dilakukan demi penghematan waktu selama lubang dalam kondisi yang diyakini baik. Dampak positif berikutnya adalah casing shoe yang bisa diletakkan pada kedalaman yang telah ditargetkan atau ditentukan, menghilangkan kebutuhan untuk dilakukannya pengkondisian lubang yang akan menambah waktu operasi. Penambahan waktu operasi yang kurang efektif akan berdampak pada penambahan biaya operasional. Lebih dari 15 sumur telah dilakukan, kinerja yang dihasilkan menunjukkan adanya peningkatan dalam penghematan waktu, mengurangi resiko kemungkinan terjadinya pipa terjebak, penarikan berlebih dan lubang yang sempit.Alat reamer bekerja dengan bergerak dua arah secara eksentrik, dengan adanya alat ini, maka kondisi lubang bisa dioptimasi sehingga lebih mulus, waktu yang tidak produktif bisa dikurangi sehingga berdampak positif pada pengurangan biaya konstruksi sumur.