Usulan penerapan konsep sistem produksi tepat waktu untuk mengurangi pemborosandalam produksi sepatu linea pelle L974 di PT. Hangah Plah Sejahtera
Penerbit : FTI - Usakti
Kota Terbit : Jakarta
Tahun Terbit : 2000
Pembimbing 1 : Sumiharni Batubara
Subyek : Production scheduling;Industrial management
Kata Kunci : production system, on time, waste, production, linea pelle L974 shoes, PT. Hangah Plah Sejahtera
Status Posting : Published
Status : Tidak Lengkap
| No. | Nama File | Hal. | Link |
|---|---|---|---|
| 1. | 2000_TA_STI_06396100_Halaman-Judul.pdf | ||
| 2. | 2000_TA_STI_06396100_Lembar-Pengesaha.pdf | ||
| 3. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-1_Pendahuluan.pdf | ||
| 4. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-2_Landasan-Teori.pdf |
|
|
| 5. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf |
|
|
| 6. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-4_Pengumpulan-dan-Pengolahan-Data.pdf |
|
|
| 7. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-5_Analisa.pdf |
|
|
| 8. | 2000_TA_STI_06396100_Bab-6_Kesimpulan-dan-Saran.pdf | ||
| 9. | 2000_TA_STI_06396100_Daftar-Pustaka.pdf | ||
| 10. | 2000_TA_STI_06396100_Lampiran.pdf |
|
A Alas kaki adalah salah satu bagian dan busana yang penting. Seiring dengan perkembangan peradaban manusia, alas kaki dipakai bukan hanya karena berfungsi melindungi kaki, namun juga karena alasan etika dan fesyen. Bentuk alas kaki mengalami perkembangan dan masa ke masa. Manusia pun semakin selektif dalam mernilih alas kaki. Mereka selalu menginginkan alas kaki yang nyaman dan fashionable. Produsen alas kaki melihat hal tersebut sebagai peluang yang baik. Persaingan antar produsen alas kaki pun semakin ketat. Untuk dapat bertahan di tengah persaingan tersebut maka produsen harus memberikan kualitas yang bail, harga yang sepadan dengan kualitas dan ketepatan waktu dalam memenuhi permintaan. PT. Hangah Palah Sejahtera adalah salah satu produsen alas kaki yang memproduksi sepatu dan sandal dengan berbagai merek dan tipe, yang salah satunya adalah Linea Pelle L974. Di lantai produksi perusahaan, terutama di lini pembuatan Linea Pelle L974, selama ini terjadi pemborosan-pemborosan. Oleh karena itu diterapkan konsep-konsep Just iz Time (JIT) untuk mengurangi pemborosan-pemborosan tersebut. Pertama-tama diterapkan 5S karena kondisi tempat kerja dan kebiasaan kerja di lantai produksi sangat kotor dan berant4can. Selain itu 5S diterapkan sebagai dasar dari penerapan JIT. Penerapan 5S juga untuk mengurangi pemborosan, karena dengan penerapan 5S waktu persiapan dapat dikurangi, mesin dan peralatan dapat terjaga kondisinya sehingga tidak sering rusak dan umurnya lebih panjang, dengan demikian waktu serta biaya kerusakan dan perbaikan dapat dihemat. Pemborosan yang terjadi di perusahaan adalah adanya lembur, pengangguran pekerja dan penumpukan WIP. Untuk nengurangi pemborosan tersebut, konsep JIT yang diterapkan adalah produksi ukuran lot kecil. Dicari ukuran lot optimum yang memberikan waktu kerja total minimum sehingga dapat mengurangi waktu lembur. Berdasarkan data yang ada di perusahaan dan dengan menggunakan rumus ukuran lot optimum, ternyata ukuran lot optimum untuk pembuatan sepatu Linea Pelle L974 adalah 2 unit/lot. Ukuran lot tersebut memberikan waktu lembur 49.775,76 detilc lebih singkat dibandingkan ukuran lot sekarang (20 unit/lot). Selain itu dengan ukuran lot yang lebih kecil WIP akan lebih sedikit dan pengangguran pekerja pun berkurang karena waktu menunggu keluaran dari stasiun sebelumnya berkurang, dan perbedaan waktu memulai pekerjaan antara bagian pembuatan komponen dan perakitan tidak berbeda jauh sehingga waktu menganggur pekerja pembuat komponen di akhir jam kerja pun berkurang. Selanjutnya konsep JIT yang diterapkan adalah pekerja fungsi ganda. Pekerja pada lini-lini pembuatan sepatu Linea Pelle L974 yang tadinya berjiimlah 25 orang, setelah penerapan pekerja fungsi ganda menjadi 14 orang. Dengan pekerja fungsi ganda ini waktu menganggur pekerja dapat dikurangi.
F Footwear is an important part of clothing. As human civilization has progressed, footwear has become increasingly worn not only for foot protection but also for ethical and fashion reasons. The shape of footwear has evolved over time. People are becoming more selective in choosing footwear. They always want comfortable and fashionable footwear. Footwear manufacturers see this as a good opportunity. Competition between footwear manufacturers is also increasingly fierce. To survive this competition, manufacturers must provide good quality, prices commensurate with quality, and timely fulfillment of demand. PT. Hangah Palah Sejahtera is a footwear manufacturer that produces shoes and sandals of various brands and types, one of which is the Linea Pelle L974. On the company's production floor, especially on the Linea Pelle L974 production line, waste has been occurring. Therefore, Just-in-Time (JIT) concepts were implemented to reduce this waste. First, 5S was implemented because the workplace conditions and work habits on the production floor were very dirty and messy. In addition, 5S is applied as the basis for JIT implementation. The implementation of 5S also reduces waste, because with the implementation of 5S, preparation time can be reduced, machines and equipment can be maintained in good condition so they are less likely to break down and have a longer lifespan, thus saving time and costs for damage and repairs. Waste that occurs in the company is overtime, worker unemployment, and the accumulation of WIP. To reduce this waste, the JIT concept implemented is small lot size production. The optimum lot size is sought which provides a minimum total working time so that it can reduce overtime. Based on existing data in the company and by using the optimum lot size formula, it turns out that the optimum lot size for making Linea Pelle L974 shoes is 2 units/lot. This lot size provides overtime time 49,775.76 details shorter than the current lot size (20 units/lot). In addition, with a smaller lot size, WIP will be less and worker unemployment will be reduced because the waiting time for output from the previous station is reduced, and the difference in start time between the component manufacturing and assembly sections is not much different, so the idle time of component manufacturing workers at the end of the working day is also reduced. The next JIT concept implemented involved dual-task workers. The Linea Pelle L974 shoe production line, which previously had 25 workers, saw the number of workers decrease to 14 after the implementation. This dual-task workforce reduced downtime.