P PT. Selamat Sempurna adalah sebuah perusahaan yang memproduksi spare-parts mobil terutama filter dan radiator . Saat ini, PT. Selamat Sempurna ingin memperbaiki kualitas seat-assy yang selama ini dihasilkannya. Oleh karena itu, penelitian difokuskan pada proses produksi seat-assy tersebut yaitu saat proses pengelasan antara seat dengan elco dilakukan, yang berarti dicari suatu setting optimal. Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas dari suatu seat-assy yang dihasilkan adalah welding current, tekanan angin, squeeze time dan welding time. Dari kedua metode yang ada yaitu full factorial dan fractional, digunakan metode fractional (Taguchi) atas dasar pertimbangan waktu dan biaya serta persetujuan dari pihak perusahaan untuk menemukan setting optimal dari keempat faktor di atas dengan menggunakan Orthogonal Array L8. Karakteristik kualitas yang diteliti pada tugas akhir ini adalah Centering, Leveling dan Kerenggangan. Jenis karakteristik kualitas Centering dan Leveling adalah smaller the better, yaitu semakin baik bila mendekati nilai target yang ditentukan (0 mm). Sedangkan untuk Kerenggangan yang dapat diklasifikasikan dalam 3 kategori (Good, Fair dan Bad) adalah larger the better, yaitu semakin besar proporsi penerimaan kategori Good dan Fair. Berdasarkan perhitungan percobaan Taguchi didapatkan hasil bahwa faktor welding current, tekanan angin dan squeeze time berpengaruh baik terhadap rataan maupun variansi Centering suatu seat-asst'. Untuk karakteristik kualitas Leveling, rataannya dipengaruhi oleh faktor welding current, tekanan angin, welding time serta interaksi antara welding current dan welding time sedangkan untuk variansinya sama kecuali faktor welding time. Bagi karakteristik kualitas Kerenggangan yang mempengaruh‘. rataannya adalah faktor welding current, welding time,,dan _interaksi welding current dengan welding time sedangkan interaksi faktor welding current dengan welding time mempengaruhi variansinya. Dari hasil perhitungan didapatkan 2 setting optimal untuk karakteristik kualitas Centering-Leveling dan Kerenggangan sehingga dilakukan 2 percobaan konfirmasi. Dari hasil kedua percobaan konfirmasi yang dilakukan terlihat bahwa rataan dan variansi yang dihasilkan untuk Centering dan Leveling semakin kecil sementara proporsi kategori Good dan Fair juga semakin besar yang menunjukkan adanya perbaikan kualitas. Dilihat dari Loss Function yang timbul maka kedua setting tadi memberikan nilai yang lebih kecil dari yang diemban perusahaan saat ini, namun Loss Function untuk setting optimal Centering-Leveling adalah yang terkecil dengan penghematan sebesar 38.857%. Oleh karena itu, setting optimal yang diusulkan adalah setting optimal untuk Centering-Leveling yaitu, welding current sebesar 49 Amp, tekanan angin 6 Atm, lama squeeze time 42 c dan welding time 0.2 s.