P PT. Grafitama Deltakreasi adalah salah satu perusahaan swasta yang bergerak dalam bidang industri remanufaktur toner cartridge merk HP (Hewlett Packard) serta bergerak juga dalam bidang perbaikan, perawatan, dan pengadaan suku cadang untuk printer. Saat ini perusahaan sedang mengalami masalah dengan seringnya terjadi produk cacat terutama untuk produk remanufaktur toner cartridge tipe 98A. Dari hasil wawancara dengan pihak manajemen diketahui bahwa dari semua tipe produk remanufaktur toner cartridge ternyata tipe 98A merupakan produk yang mempunyai persentase cacat yang cukup besar yang diproduksi dengan jumlah yang banyak disertai dengan permintaan yang terus-menerus untuk tiap unit produksinya. Agar dapat mengatasi masalah ini, hams memahami dulu mengenai proses produksi dari produk remanufaktur toner cartridge tersebut. Setelah itu dilakukan pengumpulan data jumlah produk carat dan jenis cacat pada pemeriksaan fisik dan pemeriksaan hasil cetak dari periode 6 Maret 2001 sampai dengan 10 April 2001. Dari perhitungan peta kendali p diketahui bahwa proses yang terjadi dalam periode tersebut berada dalam proses pengendalian statistikal. Setelah dalam keadaan terkendali kemudian dilanjutkan dengan kapabilitas proses. Pada pemeriksaan fisik diketahui kapabilitas proses sebesar 81.8% dan pada pemeriksaan hasil cetak diketahui kapabilitas proses sebesar 84.9%. Sedangkan target perusahaan adalah 90%, oleh karena itu untuk pemeriksaan fisik dan hasil cetak belum memenuhi target sehingga perlu dibuat rencana tindakan untuk menanggulangi masalah yang menyebabkan terjadinya cacat. Untuk mengatasi masalah tersebut kemudian dilanjutkan pembuatan diagram pareto untuk mengatasi masalah cacat utama pada kedua pemeriksaan akhir. Pada pemeriksaan fisik diketahui jenis cacat utama adalah jenis cacat toner bocor dan pada pemeriksaan hasil cetak diketahui jenis cacat utama adalah jenis cacat hasil cetak titik. Langkah berikutnya adalah menentukan penyebab-penyebab terjadinya cacat tersebut dengan diagram sebab-akibat yang dilanjutkan dengan menentukan penyebab paling utama. Penyebab utama jenis cacat toner bocor dari segi material adalah daya lentur bahan baku felt yang tidak sama. Dari segi metode penyebab utamanya adalah posisi cartridge yang tidak tepat Dari segi manusia penyebab utamanya adalah pekerja yang kurang terampil. Dari segi lingkungan penyebab utamanya adalah penerangan yang kurang. Penyebab utama jenis cacat hasil cetak titik dari segi material adalah kondisi bahan baku komponen drum yang tidak memenuhi standar (drum ada titik). Dari segi metode penyebab utamanya yaitu pemasangan komponen drum yang tidak tepat. Dari segi manusia penyebab utamanya yaitu pekerja yang kurang konsentrasi dengan pekerjaannya. Dari segi lingkungan penyebab utamanya yaitu penerangan yang kurang. Dengan berdasarkan metode 5W1H kemudian disusun langkah-langkah perbaikan pada kedua pemeriksaan akhir tersebut yaitu pada pemeriksaan fisik usulan perbaikan berupa pembuatan cetakan untuk felt, alat penyangga cartridge, dan penambahan lampu atau penggantian lampu yang lebih terang. Pada pemeriksaan hasil cetak usulan perbaikan berupa alat coating drum, kertas pembungkus drum, pengadaan meja kerja yang besar, dan penambahan lampu atau penggantian lampu yang lebih terang.