P PT. Lippo Melco Manufacturing merupakan salah satu anak perusahaan PT. Lippo yang bergerak dalam pembuatan lemari es, AC, televisi, dan pompa dengan merk Mitsubishi, namun pada saat sekarang ini produksi yang masih dilaksanakan pada perusahaan hanyalah produksi lemari es, sedangkan yang lain tidak dilaksanakan lagi karena biaya produksinya terlalu besar. Gudang part sebagai salah satu seksi yang ada pada perusahaan memiliki peranan yang besar terhadap kelangsungan proses produksi yang dilakukan. Gudang part ini berfungsi untuk menyimpan part-part yang diperlukan untuk dapat membuat lemari es yang tidak sedikit jumlahnya dan beranekaragam jenisnya. Saat ini proses penyampaian informasi dari seksi gudang part kepada pihak yang membutuhkan seringkali mengalami keterlambatan, karena walctu yang diperlukan untuk menyediakan informasi adalah cenderung cukup lama sebab pendataan maupun penghitungan part-part yang terdapat di gudang dilakukan secara manual. Untuk mengatasi permasalahan yang ada, maka dirancang suatu usulan sistem informasi berbasis komputer. Perancangan sistem informasi ini diawali dengan memberikan usulan perbaikan, antara lain perbaikan aliran informasi yang terjadi, pendataan dibuat lebih teratur, adanya informasi peletakan part untuk part yang barn diterima sehingga memudahkan pencarian bila part ingin digunakan, serta membuat usulan perancangan form bare. Selain itu dibuat pula Material Requirement Planning (MRP) sederhana dan Bill Of Material (BOM) sebagai data pendukung yang nantinya akan digunakan sebagai input untuk usulan sistem informasi yang dibuat. Usulan perancangan sistem informasi ini dibuat berdasarkan System Life Cycle (SLC) dengan metode perancangan sistem Structured Specification (SS), yang diawali dengan membuat diagram konteks untuk mengetahui gambaran sistem secara menyeluruh dan interaksinya dengan bagian lain, yaitu Seksi Produksi, Seksi Accounting, Seksi Quality Control, Seksi Purchasing Impor, Seksi Purchasing Lokal, Supplier Impor, Supplier Lokal, Seksi Material Control, dan PT. LMI. Kemudian perancangan dilanjutkan dengan membuat Data Flow Diagram (DFD), Entity Relationship Diagram (ERD) sebagai Conceptual Data Model, dan terakhir membuat Physical Data Model (PDM) yang kesemuanya dibuat dengan menggunakan software Power Designer 6.1. Setelah itu dilakukan perancangan program aplikasi sistem informasi yang berbasis komputer dengan menggunakan bahasa pemrograman Visual Basic 6 dan untuk database digunakan Microsoft Access 2000. Dengan adanya usulan sistem informasi ini, transaksi yang terjadi di gudang part menjadi lebih baik dan cepat serta terhindar dari kesalahan karena pendataan dan penghitungan dilakukan secara terkomputerisasi, dokumen yang disimpan menjadi lebih sedikit karena semua transaksi dilakukan secara online di komputer, form yang digunakan berkurang karena ada beberapa form yang digabungkan karena mempunyai fungsi dan kegunaan yang sama, data-data yang ada dapat diolah dan ditampilkan dalam bentuk laporan. Laporan yang dihasilkan adalah laporan kedatangan part, laporan penggunaan part untuk service / sampel, laporan pengeluaran part ke produksi, laporan penggantian part rusak, laporan stock opname, selain itu data juga dapat ditampilkan dalam bentuk grafik, yaitu grafik berdasarkan penggunaan komponen, harga komponen, dan replacement group. Program ini juga dapat menampilkan struktur produk (BOM) dari setiap model lemari es yang dibuat serta dapat mengetahui kesiapan part untuk beberapa hari kedepan apakah dapat memenuhi jadwal produksi yang ada atau tidak. Data yang digunakan untuk implementasi ialah purchase order tanggal 6 Juni 2001, part arrival tanggal 21 Juni 2001, part usage tanggal 5 Juni 2001, production usage tanggal 5 Juni 2001, claim tanggal 21 Juni 2001, part replacement tanggal 6 Juni 2001, dan data produksi tanggal 7 Juni 2001. Dengan_ adanya sistem informasi ini diharapkan kinerja perusahaan dapat meningkat karena aliran informasi yang terjadi pada perusahaan sudah berjalan dengan baik.